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鋰電邁入TWh產(chǎn)能時(shí)代,宇電精密溫控如何助力產(chǎn)業(yè)高效節(jié)能?

   2025-12-10 世紀(jì)新能源網(wǎng)2020
核心提示:基于堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)能與品質(zhì)基礎(chǔ),宇電正構(gòu)建面向未來(lái)的溫控+能耗+生產(chǎn)三位一體戰(zhàn)略。

在鋰電產(chǎn)業(yè)邁向TWh時(shí)代的2025年,精密溫控這一看似微小的環(huán)節(jié),正成為撬動(dòng)千萬(wàn)級(jí)節(jié)能降本價(jià)值的關(guān)鍵支點(diǎn)。

“在TWh產(chǎn)能規(guī)模下,單位能耗或效率的微小差異,在大規(guī)模運(yùn)行下將放大為運(yùn)營(yíng)成本的顯著差異?!?025年11月初,宇電溫控科技董事長(zhǎng)周宇在與高工鋰電的再次對(duì)話中如是說(shuō)。

中國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)已正式步入TWh時(shí)代,不僅今年前三季度產(chǎn)量達(dá)到1.2TWh,超過(guò)2024年全年水平,且據(jù)高工產(chǎn)研(GGII)預(yù)計(jì)今年僅動(dòng)力電池出貨將首次超過(guò)1TWh,儲(chǔ)能更將翻倍增長(zhǎng)。

規(guī)模化制造中的能耗成本已成為行業(yè)核心痛點(diǎn),節(jié)能降耗從精益求精邁向勢(shì)在必行。

作為國(guó)內(nèi)精密溫控領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè),宇電溫控科技在這一年里完成了從“精密溫控專家”到“系統(tǒng)節(jié)能解決方案提供者”的角色躍遷。

TWh時(shí)代的產(chǎn)業(yè)變局:從卷價(jià)格到卷價(jià)值

2025年,鋰電產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)能規(guī)模躍升至新臺(tái)階的同時(shí),也面臨著降本壓力。規(guī)?;圃熘械哪芎某杀?,已成為排在原材料之后的又一“開支大頭”。

“行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)正從卷價(jià)格向卷價(jià)值轉(zhuǎn)變?!敝苡畋硎?,當(dāng)產(chǎn)能進(jìn)入TWh時(shí)代,精密溫控技術(shù)有機(jī)會(huì)成為撬動(dòng)這一轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵支點(diǎn)。

面對(duì)這一產(chǎn)業(yè)變局,宇電的精密節(jié)能理念已從單一技術(shù)方案升級(jí)為更加精細(xì)化的系統(tǒng)解決方案。過(guò)去,宇電產(chǎn)品聚焦于通用型溫控解決方案;而現(xiàn)在,公司已深度融入鋰電生產(chǎn)的全流程,針對(duì)每個(gè)工序的特殊要求進(jìn)行精準(zhǔn)研發(fā)。

以真空高溫干燥這一鋰電池特殊工藝為例,爐體需先升溫到100℃-110℃,穩(wěn)定后再進(jìn)行抽真空,真空恒溫時(shí)間根據(jù)電池水分檢測(cè)情況持續(xù)8小時(shí)甚至更長(zhǎng)。整個(gè)工藝中,溫控模塊需長(zhǎng)時(shí)間放置在爐內(nèi)最高達(dá)120℃的工況下。

為此,宇電研發(fā)了AI-66XXN系列耐高溫多路測(cè)溫模塊,全部采用耐高溫原材料,整機(jī)通過(guò)實(shí)驗(yàn)室150℃高溫環(huán)境測(cè)試,可集成到真空烘烤設(shè)備內(nèi)部,在實(shí)際高溫真空120℃工況下控制精度可保持在±1℃。

精密溫控的技術(shù)進(jìn)階:±1℃精準(zhǔn)把控和高度集成化

在鋰電生產(chǎn)過(guò)程中,涂布、干燥等環(huán)節(jié)對(duì)溫度精準(zhǔn)控制有著極高要求,溫度的微小波動(dòng)直接影響電池的性能和安全性。

頭部電池企業(yè)對(duì)溫控器的需求量達(dá)幾萬(wàn)到十萬(wàn)個(gè),所用溫控器精度普遍從三至五年前的0.3級(jí)提升至如今的0.15級(jí)。

2025年,宇電針對(duì)鋰電行業(yè)生產(chǎn)需求,推出AI-8XXX系列多回路精密溫控器,支持8路溫控通道,顯著高于行業(yè)普遍采用的4路設(shè)計(jì),產(chǎn)品通過(guò)高集成度設(shè)計(jì),可以有效提升單臺(tái)溫控器的溫控效率。

“該產(chǎn)品通過(guò)高集成度設(shè)計(jì),使鋰電設(shè)備廠商能夠在單臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)8個(gè)溫區(qū)的精準(zhǔn)控制,大幅降低設(shè)備復(fù)雜度與系統(tǒng)集成成本?!敝苡罱榻B,減少設(shè)備數(shù)量不僅提升了系統(tǒng)整體穩(wěn)定性,還顯著降低了工程師的調(diào)試與后期維護(hù)工作量。

在2025高工鋰電年會(huì)上,宇電溫控科技展示了來(lái)自客戶現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際案例:在真空高溫干燥環(huán)節(jié),某鋰電設(shè)備上市公司實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,宇電AI-6616N耐高溫測(cè)溫模塊在設(shè)定109℃真空工況下,爐內(nèi)64個(gè)測(cè)試點(diǎn)中,最高溫度為109.5℃,最低為108.7℃,測(cè)量精度和均勻性穩(wěn)定在±0.5℃以內(nèi)。

“與普通溫控器相比,在鋰電的各個(gè)工序,宇電溫控器可以將平均控制溫度穩(wěn)定在客戶工藝要求的設(shè)定值,通常上下不超過(guò)1℃”,宇電溫控科技指出,這區(qū)區(qū)幾度的差別,在長(zhǎng)期運(yùn)行中,不僅能為客戶節(jié)省大量的電費(fèi)或天然氣費(fèi),也能有效幫助提升產(chǎn)品良率。

國(guó)產(chǎn)溫控器的市場(chǎng)破局:從鋰電到半導(dǎo)體的技術(shù)跨越

市場(chǎng)層面的突破同樣令人振奮。除了與電池行業(yè)龍頭持續(xù)深化合作,宇電在第二、三梯隊(duì)電池廠商中也取得了顯著進(jìn)展。

“這些快速成長(zhǎng)的企業(yè)從最初的觀望,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉e極尋求合作,甚至主動(dòng)提出技術(shù)方案對(duì)接?!敝苡畋硎?。

而這種轉(zhuǎn)變背后,一方面源于TWh時(shí)代電池制造對(duì)節(jié)能降耗愈發(fā)凝聚共識(shí),另一方面源于客戶對(duì)宇電堅(jiān)實(shí)硬件基礎(chǔ)和嚴(yán)格質(zhì)量管控體系的深度認(rèn)可。

宇電在2020-2025年10月累計(jì)為某頭部鋰電廠商提供11.4萬(wàn)臺(tái)溫控器,近6年僅收到97臺(tái)返修,返修率0.08%,遠(yuǎn)低于行業(yè)水平。

更值得關(guān)注的是,宇電在半導(dǎo)體這一高端制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了關(guān)鍵突破。通過(guò)長(zhǎng)達(dá)兩年的研發(fā)、測(cè)試,宇電最終打破了半導(dǎo)體溫控領(lǐng)域的進(jìn)口壟斷。

宇電AI-88X8系列已經(jīng)批量應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)

在前道核心設(shè)備高溫金屬腔室的對(duì)比測(cè)試中,與海外品牌產(chǎn)品相比,宇電溫控產(chǎn)品在低溫、高溫切換過(guò)程中,溫差控制更優(yōu),回溫速度更快。

測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,同一工藝在進(jìn)料后最低溫度誤差指標(biāo)上,宇電溫控器達(dá)到0.1-0.2℃,優(yōu)于進(jìn)口品牌的0.4℃;在回溫后超調(diào)指標(biāo)上,宇電為0.1-0.2℃,進(jìn)口品牌為0.8℃;在升溫時(shí)間上,宇電僅需75秒,快于進(jìn)口品牌的100秒。

硬實(shí)力支撐戰(zhàn)略愿景:從產(chǎn)能保障到三位一體布局

2025年10月,宇電超50000㎡的全新現(xiàn)代化園區(qū)正式投入使用,規(guī)劃年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)臺(tái),為戰(zhàn)略布局提供了堅(jiān)實(shí)保障。

“許多客戶在考察完宇電的生產(chǎn)線后,更堅(jiān)定了合作的決定?!敝苡罱榻B,宇電的核心車間已實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化,以PCB生產(chǎn)線為例,從雅馬哈貼片機(jī)、全自動(dòng)錫膏印刷與十溫區(qū)回流焊,到SPI+AOI雙檢測(cè)系統(tǒng),設(shè)備選型均屬行業(yè)領(lǐng)先。

宇電生產(chǎn)車間實(shí)拍

品質(zhì)的硬核管控,同樣是宇電的核心競(jìng)爭(zhēng)力。宇電設(shè)計(jì)了380VAC電源誤接保護(hù)功能,常規(guī)產(chǎn)品樣機(jī)高溫老化測(cè)試溫度達(dá)105℃,耐高溫板產(chǎn)品達(dá)155℃。同時(shí),儀表出廠前全面檢驗(yàn)測(cè)量精度;輸入抗干擾測(cè)試超過(guò)3KV,電源端群脈沖抗干擾測(cè)試達(dá)6KV;所有產(chǎn)品均通過(guò)最高達(dá)1周的嚴(yán)格老化測(cè)試。

值得一提的是,2025年,宇電還成功獲評(píng)國(guó)家專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè),從公開資料顯示,這也是溫控器細(xì)分領(lǐng)域首個(gè)獲得該殊榮的企業(yè)。

基于堅(jiān)實(shí)的產(chǎn)能與品質(zhì)基礎(chǔ),宇電正構(gòu)建面向未來(lái)的溫控+能耗+生產(chǎn)三位一體戰(zhàn)略。

“我們希望在鋰電這個(gè)核心賽道上,超越單一溫控器供應(yīng)商角色。”周宇提到未來(lái)宇電的愿景,是通過(guò)技術(shù)和場(chǎng)景融合、定制化服務(wù),在鋰電賽道打磨出高精度、高可靠、高集成、綠色環(huán)保的溫控能力。

在全球溫控器細(xì)分領(lǐng)域,宇電的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已位居首位。從鋰電到光伏,再到半導(dǎo)體,這家專注溫控領(lǐng)域35年的企業(yè),正憑借其技術(shù)積淀與制造能力,為中國(guó)高端制造提供著不可或缺的精密溫控保障。

 
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