近日，上海市發(fā)展和改革委員會公開征求《上海市綠色低碳先進技術目錄及示范工程清單（2025年版）》的意見。其中3項氫能技術入選，詳情如下：

技術名稱：風電離網(wǎng)制氫耦合生物質(zhì)氣化合成綠色甲醇成套技術與裝備

核心技術工藝：以綠色低碳能源轉(zhuǎn)換與高效資源利用為導向，通過風電離網(wǎng)制氫技術實現(xiàn)可再生能源動態(tài)匹配，開發(fā)大規(guī)模堿水及PEM電解水制氫的先進集群控制系統(tǒng)，實現(xiàn)及荷隨源動的能源管理系統(tǒng)；純氧加壓生物質(zhì)氣化技術將碳轉(zhuǎn)化率提升至95%以上，相較傳統(tǒng)常壓空氣氣化技術合成氣焦油和甲烷含量降低90%以上，富CO2合成氣甲醇合成技術實現(xiàn)將CO及高濃度CO2直接一步法合成甲醇，CO2轉(zhuǎn)化率大于80%；配合能化結合控制系統(tǒng)與數(shù)字孿生認證技術，實現(xiàn)能源消耗的精準控制及綠色甲醇全生命周期溯源，全面推動能源化工領域向高效、低碳、智能化方向變革。

主要技術參數(shù)：電解槽直流電耗低至3.94kWh/Nm3；氣態(tài)儲氫壓力1.4MPa，儲氫量10萬Nm；單臺氣化爐能力達到300噸/天（生物質(zhì)顆粒），操作壓力0.3MPa.g，氣化效率大于70%，碳轉(zhuǎn)化率大于92%，焦油含量小于1mg/Nm3，塵含量小于1mg/Nm3；甲醇合成CO2，平衡轉(zhuǎn)化率82.67%。

綜合效益：年離網(wǎng)消納風電約2.2億kWh，年利用生物質(zhì)（農(nóng)林廢棄秸稈）約20萬噸，直接碳減排約35萬噸；每年為當?shù)剞r(nóng)民增收約4800萬元；每年生產(chǎn)綠色甲醇5萬噸，為上海綠色航運中心建設提供綠色甲醇5萬噸/年。

適用范圍：風電離網(wǎng)消納利用、風電離網(wǎng)制氫及用氫、農(nóng)林廢棄物高效利用、綠色甲醇生產(chǎn)。

技術名稱：綠色甲醇氫能發(fā)電系統(tǒng)

核心技術工藝：甲醇制氫發(fā)電設備結合自研的甲醇重整制氫技術、氫氣提純技術以及燃料電池系統(tǒng)集成技術，該發(fā)電站采用甲醇重整的方式現(xiàn)場制氫，解決了燃料電池氫氣儲運的技術問題，相較于傳統(tǒng)的內(nèi)燃機發(fā)電機具有高效率，無污染等優(yōu)勢。同時采用模塊化、撬裝化的設計理念，可以根據(jù)客戶需求定制kW級的小型發(fā)電機到MW級的大型發(fā)電站。

主要技術參數(shù)：5-30kW發(fā)電功率，制氫模塊氫氣符合《GB/T 37244-2018質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣》要求，系統(tǒng)可平穩(wěn)運行。

綜合效益：相比于柴油發(fā)電機組等效減少70%噪聲污染面積；無P㎡.5等顆粒物和氮氧化物等排放；CO2減排38-76%。

適用范圍：重工業(yè)、交通、建筑、電力、冶金、半導體等行業(yè)應急、備用、主供電源。

技術名稱：高電密寬負荷PEM電解水制氫技術

核心技術工藝：通過質(zhì)子交換膜（PEM）在高電流密度下高效分解純水制氫，原理是利用銥基催化劑和全氟磺酸膜組成的膜電極，在1.8V電壓下實現(xiàn)4A/c㎡的高電密產(chǎn)氫。膜電極通過熟化誘導嵌入方法形成嵌入式結構催化劑，再結合自研漿料及膜電極涂覆工藝制備得到。

主要技術參數(shù)：電流密度4A/c㎡（傳統(tǒng)堿性電解槽的5-10倍）；電解電壓1.8V@4A/c㎡；貴金屬銥負載量0.3mg/c㎡（較國際水平降低85%）；壽命：理論壽命超15年（電壓衰減率1.3μV/h）；負荷適應性：電壓低于1.9V下，電流密度在0.05-5A/c㎡能穩(wěn)定運行。

綜合效益：高電流密度制氫，減少設備臺套數(shù)60%，降低投資與能耗；寬負荷適應性，適配風光發(fā)電波動，提升棄電利用率；貴金屬銥用量降低，理論壽命長，全生命周期成本下降。

適用范圍：適配風電、光伏等波動性可再生能源的規(guī)模化綠氫生產(chǎn)，鋼鐵、化工、煉油、水泥等工業(yè)領域深度脫碳。