當(dāng)前，單結(jié)晶硅電池效率已逼近29.56%的理論極限，行業(yè)亟需開辟新技術(shù)路線提升轉(zhuǎn)換效率。據(jù)國(guó)際能源署預(yù)測(cè)，未來5年全球光伏產(chǎn)業(yè)將迎來技術(shù)迭代關(guān)鍵窗口，疊層鈣鈦礦技術(shù)憑借其超高理論效率，被視為光伏產(chǎn)業(yè)的下一個(gè)顛覆性方向。穩(wěn)定性是制約其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的瓶頸之一，封裝技術(shù)對(duì)其穩(wěn)定性起到至關(guān)重要的作用。

作為業(yè)內(nèi)首家鈣鈦礦封裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)起單位，百佳年代長(zhǎng)期致力于鈣鈦礦、疊層鈣鈦礦組件封裝技術(shù)的可靠性研究，最新推出的Betterial?疊層鈣鈦礦專用膠膜取得五大技術(shù)突破，進(jìn)一步推動(dòng)了疊層鈣鈦礦技術(shù)產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程

超低溫層壓下，交聯(lián)度和剝離強(qiáng)度表現(xiàn)優(yōu)異

相較傳統(tǒng)熱塑性膠膜，Betterial?疊層鈣鈦礦專用膠膜通過配方的反應(yīng)性設(shè)計(jì)，在實(shí)現(xiàn)110-120℃超低溫層壓的同時(shí)，可具備10-60%的高交聯(lián)度，產(chǎn)品經(jīng)過3倍IEC序列老化后，剝離強(qiáng)度＞60N/cm。有效確保了疊層鈣鈦礦組件耐高低溫性能，提升了組件產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

無過氧化物殘留的低溫交聯(lián)技術(shù)

百佳年代與國(guó)際知名化工原料企業(yè)歷時(shí)多年聯(lián)合研發(fā)，獨(dú)特的無過氧化物殘留配方體系，產(chǎn)品加工純度高，無小分子物質(zhì)析出，有效避免了傳統(tǒng)交聯(lián)型膠膜過氧化物分解殘留物對(duì)鈣鈦礦層的化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，有效保證鈣鈦礦結(jié)構(gòu)完整性和穩(wěn)定性。

卓越耐熱與耐候性能

相比傳統(tǒng)熱塑性膠膜，Betterial?疊層鈣鈦礦專用膠膜具有優(yōu)異的耐高溫高濕、低水汽透過率等特點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：在150℃熱烘烤48h和PCT48h老化測(cè)試后，Betterial?疊層鈣鈦礦專用膠膜抗黃變性能優(yōu)異，相關(guān)組件測(cè)試無氣泡、無脫層現(xiàn)象產(chǎn)生。

鈣鈦礦鹵素離子吸附捕捉技術(shù)

Betterial?疊層鈣鈦礦專用膠膜創(chuàng)新引入特殊的功能性微納米材料，材料表面豐富的介孔孔道，在鈣鈦礦電池長(zhǎng)期運(yùn)行或老化過程中，可及時(shí)、高效地捕捉并固定住揮發(fā)的鹵素離子（F?, Br?, I?）以及有害的Pb2?離子。有效阻斷有害離子的遷移路徑，顯著減少因離子遷移導(dǎo)致的鈣鈦礦層鈍化失效和界面脫層問題。

可適配多種技術(shù)

百佳年代疊層鈣鈦礦封裝技術(shù)具有優(yōu)異的工藝窗口和材料兼容性，除疊層鈣鈦礦組件外，可靈活適配單結(jié)鈣鈦礦組件、薄膜組件以及輕質(zhì)組件等多種新型組件技術(shù)路線的封裝需求，展現(xiàn)出強(qiáng)大的平臺(tái)化技術(shù)優(yōu)勢(shì)。

百佳年代疊層鈣鈦礦封裝技術(shù)為市場(chǎng)開發(fā)更多高效率、長(zhǎng)壽命、低衰減的疊層鈣鈦礦組件產(chǎn)品提供了可靠的封裝材料基礎(chǔ)。未來，百佳年代將持續(xù)深耕封裝材料領(lǐng)域，以創(chuàng)新之力，為光伏產(chǎn)業(yè)邁向更高效率、更低成本、更可持續(xù)的未來，貢獻(xiàn)自身力量。

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